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涂料网给你讲涂层堆积的原因和应对措施
2018-05-03 14:44:13编辑:九月冬浏览次数:
  涂料使用难免会遇到涂层堆积的情况,那么到底是什么原因导致这一情况的发生呢?又该采取什么样的措施呢?今天涂料网小编就给你详细讲一讲:
 
  原因:
 
  1.涂料的流动缓慢,由于涂料是一种触变性流体,其中存在网状结构和屈服值,屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高,粘度过大,造成涂料流动性变差。
 
  2.涂料在流动过程中产生的流痕,沿着砂型流动,遇到沟槽则产生堆积,造成砂型棱角不清晰。
 
  3.砂型倾斜角度不合适。
 
  4.流量小,涂料流不下造成堆积。
 
  5.由于压力不足造成流速慢,造成堆积。
 
涂料网
 
  涂料网小编教你应采取的措施:
 
  1.从现场操作考虑要降低涂料波美度,经实践证明当流涂涂料波美度在22-26之间涂料的流动性最好。从涂料自身因素考虑要降低涂料屈服值和粘度。
 
  2.用风管吹或用毛刷蘸稀释剂将流痕去掉。
 
  3.砂型放置角度要求:用天车将砂型吊至涂料槽上方与水平成75—90度角进行流涂。
 
  4.增加流涂杆头和软管的截面积,目的是增加流量,一般使用的流涂杆头和软管是4分管,如果增加截面积两者可以分别使用4分管和6分管或者同时两者均使用6分管。
 
  5. 提高风压能增加流速,为了获得合适的涂层厚度,涂料从流涂机流出的速度在100-200mm/s为宜,风压一般在0.4×105Pa-0.6×105Pa之间,如果过大则易产生飞溅。
 
  4.采用扇形流涂杆头。
 
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